印上uv油墨是由染色劑、連結料、添加料及引導料依照印上新工藝與印上印刷工藝涂料的適性讓，使染色劑等豎直地離心分離在由滿碳原子化學產品組成部分的連結料中，而產生的的維持的懸浮物性的電解質溶液產品。

刷產品設備的氧化、會變黑主要是噴墨墨水的性能故障，可是，有著 的是猶豫刷生產技術術致使，還有噴墨墨水碰到強酸強堿、塑煉物、醇類面滲透性材質等普通機械材質也容易致使氧化、會變黑故障：

1．uvuv墨水參透與結膜的全過程中 的變白：在印的全過程中 中，印品剛印好時的濃墨較深，當然，隔一個精力后來uvuv墨水的有顏色就是變淡了，這因此是uvuv墨水抗用光的緣故分析，其主要是uvuv墨水干澀的全過程中 中參透與結膜的緣故分析。紫外線采用銜接料直接照射到色粉顆粒上，經由色粉對陽光的會選擇揮發再射線面弄過來的色光才展現出對比色。紫外線利用墨膜越重，然后呢再射線面弄過來的色光就越飽滿。

2．uv油墨致使不經光激發的變色：消泡劑生產廠-南京青田建議大家在調墨時，需承擔量選取耐光性好的色粉，所有的uvuv墨水在早上的太藍天也可以某些光照作用下，都能有區別系數的失去光澤這種現象，在搭配淺淡色彩uvuv墨水應推測uvuv墨水被沖淡后的耐光性。

3．紙介酥松、粗糟的變藍：若是噴涂的用紙均勻度差，用紙面粗糟、酥松的膠版紙、凸版紙、最新報道紙、頭層皮紙等，用紙的降解的作用性大，uv油色彩粉的粒狀的細小，在較慢的晾干環節中正在逐步伴隨著拼接料在一塊被用紙所降解的作用，因而色彩變淡了。用紙對uvuv印刷uv墨水的降解的作用和uvuv印刷uv墨水對用紙的構建量曾大，則會造成拼接料與色料的隔離，使得墨膜變松、變藍、油潤度差，極大減少用紙的降解的作用構建期限，就需求對應的上升、晾干速度快，在uvuv印刷uv墨水里上升紅、白燥油的攝入量。

4．印刷機印刷uv油墨不耐堿性堿的變黃、掉色：孔雀藍墨遇酸會變綠，印刷機的潤濕液并不是呈含呈偏酸的，pH把控在4.5~6彼此，含呈偏酸潤濕液就可能不良影響到印刷機印刷uv油墨掉色，很好中的潤濕液pH=7，呈比較適中，含呈偏酸紙張類型、潤濕液與此同時也有把控印刷機印刷uv油墨吹干的做用。

5．印刷油墨不經醇而變黃變黑：印刷機潤濕液中含乙酸乙酯、異丙醇。

絲網印潤濕液現在用甲醇模版，還是會在使用丙三醇、聚乙二醇等醇類物品，醫用酒精潤濕液印到的印品，的時間長后會變色，說明書噴墨墨水的耐醇功能差。

6．膠印噴墨墨水不耐溫而變黑和氧化：通常情況發生下，膠印噴墨墨水耐溫濕度在120℃范圍，金紅墨耐溫性更差，僅僅70℃范圍，設計印刷進程中膠印噴墨墨水在墨輥和印版版塊5000張/時間速度持續運行，耐摩擦則會變燙通常在40~50℃，膠印噴墨墨水在太干進程中會盡情釋放熱能量，但是堆墨的印品要囤積過厚，要露風吸汗，影響溫濕度，解決遇熱變黑。

7．吸塑油中獲取的潮濕劑燥油進而引發的掉色：深背景外表顏色的吸塑油應加進紅燥油，淺淡背景外表顏色的吸塑油加進白燥油，燥油的加進量不可多于墨量的5%，要用藥量可多于20%往上使吸塑油掉色，金紅墨若加進紅燥油最易變咖啡色，紅燥油本身就是有較深紫色，調配出淡色墨都會有些引響，有時候燥剩余油量小引響不特別大。

8．原紙中的普通機械類化合物造成的出現變色：造紙技術時隨著淘洗及生產進程中，再生牛皮紙中必然有效硫化橡膠物或以外的別的類化合物，隨著手工制造方法步驟不一樣的，有的原紙呈酸含堿，或呈含堿，非常理想中的原紙ph值范圍=7，呈堿式鹽，原紙的酸含堿一般會危害濃墨，十分是對淡色墨的危害。

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