環氧樹脂損害噴墨墨水固著度的其原因有接下來幾方位：

硅膠粘合劑是帶來膠印膠印油墨連結料的一般組成，膠印膠印油墨的固著目的與硅膠粘合劑穩定性有緊密聯系密切關系。

1、碳原子量。若樹脂材料的碳原子量與被印刷物的碳原子量太快要，噴墨墨水溶液很容易選擇。若硅膠粘合劑的原子核量太大了，為使膠印膠印油墨提高絲印讓的凝固點，則膠印膠印油墨中粉狀含量的就太少，帶來容劑鋪張浪費。原子核量高，溶點亦高，在容劑中難溶解完，對粘接作用不便。若樹酯原子核量過于小，則內凝心聚力與相匹配性太差，粘接作用就差。配墨光敏樹脂的分子結構結構量過于小，則內同心同力與混溶性太差，銜接目的就差。配墨硅橡膠的分子結構結構量選用是決定性的，必要適當。

2、磨砂安全波璃化溫濕度因素。最高聚物式鏈段運作只是在磨砂安全波璃化溫濕度因素綜上所述，才具有很大的分散時速。整鏈運作只是在越來越高溫濕度因素才能通過。對溫濕度固有噴墨墨水其硅膠粘合劑的磨砂安全波璃化溫濕度因素應很低，這主要對粘接感覺利于。針對熱固有噴墨墨水，進行加熱溫濕度因素應優于磨砂安全波璃化溫濕度因素，超過被印刷物的熱彎曲溫濕度因素。粘接感覺與的操作（干）溫濕度因素光于。

3、聚酯樹脂的酚類化合物。硅膠粘合劑碳原子中的官能團、支鏈的結構等隨時關系噴墨墨水在印刷物上的固著的效果，那么絲印噴墨墨水對的不同印刷物愈來愈越專注。分散化硅橡膠往往會實現不了解絲印噴墨墨水的所需，實際上，運用兩元或三塊共聚硅橡膠、搭配硅橡膠，對硅橡膠改良等方式方法能專門配制出材質優質的噴墨墨水。采用該用的硅橡膠類物質對固著在線交易有益。

4、硅橡膠機構的種營養設計分量。人工硅橡膠機構體某種營養設計分量的改動，使硅橡膠的效果也跟著轉變 。構思uv墨水成份時，人工一點比較特殊的硅橡膠，將變換uv墨水效果。硅橡膠縮聚反應某種種營養設計分量的改動，將會導致硅橡膠某種性能指標的明顯轉變 。

5、硅橡膠的化學性質與凝結性。化學性質的會有利用固著效率，但高等 性的線型縮聚物，凝結性也高，可選用共聚和接枝對環氧樹脂滲透型來傷害沉淀性，提高正負極。

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