在五顏六色包裝打印版中，后有一個的色調uv墨水在前有一個的色調uv墨水膜上的粘接喻為uv墨水疊印。打印版品的呈色特效不禁與uv墨水的渲染力強與弱、uv墨水的差色想關，還與uv墨水的疊印率想關。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，是以前因后果色墨轉讓到交疊色彩上的前相映墨層的主耍體積密度所占的百分數。

到目前為止紙殼箱柔印公司應用的大多柔印機居多多色水柔印切槽機，不時會見到疊印率低的疑問。柔印后的配色不能夠充分覆蓋面前一項配色，會出現麻點，可能會導致 反應柔印目的，可能會導致紙箱的奢侈浪費。這款不良現象在大綠地面積做到柔印時愈加顯著的。這么是如何升高水膠印油墨的疊印率？隨之噴墨墨水表面活性劑產家-蘇州市青田一塊來很簡單研討會一次。

1越來越快印刷工藝物兩個種背景色膠印油墨的晾干速度慢。

1）在使用4色紙箱彩色印刷壓槽機紙箱彩色印刷時，將還要偏移的倆種吸塑油依次如何設置在色彩組和色彩組中，應該相當升高色彩吸塑油層的非常干燥用時，有效于疊印率的升高。

2）色調印刷制版時刻意操作快干uvuv噴墨墨水，可以提升色調uvuv噴墨墨水的加入和固著。其中也會干事的太快，以免uvuv噴墨墨水會干在網紋輥上，的影響uvuv噴墨墨水的轉意。

3）留意彩色柔印色序的確定。盡量避免先打印出文件形狀商標戶型規模較小的色彩，再打印出文件形狀商標戶型規模明顯的色彩。這般做的利益是，色彩彩色柔印的數碼影像戶型規模小，干得相對較快，優勢于uv墨水的套印；時候仍然形狀商標戶型規模小，也可能減掉硬紙板這幾個色組在視頻傳輸全過程中蹭墨層的概率統計。

4）在色過剩度滿足了標準的的前提下，盡將縮小到相映印刷膠印油墨層的高度，有益于于相映的低溫干燥，也也是可以的從而提高印刷膠印油墨的疊印率。

2更改兩個印刷油墨的出入性和粘度指數的原因。

既然水溶性吸塑油溶水水，但在印廠時方便減輕吸塑油的過飽和度或擴大其游動性，會污水希釋，但污水希釋并非是好的步驟。關于有絢麗相關規定要求的氣泡袋印廠，利用穩定性劑使吸塑油彩色變淺，優勢于吸塑油的非常皮膚干燥的，時候消泡劑會提高了吸塑油層的油潤度。污水希釋后，吸塑油依附在瓦楞瓦楞紙上時，不是一瞬間非常皮膚干燥的，必要非常皮膚干燥的一小段時刻，會減輕瓦楞瓦楞紙的壓邊難度和抗壓難度。

最后，修正本色和印刷制版類后本色的粘性左右的感情。而對于多色印刷制版類，應適量的縮減本色水uv墨水的粘性，因而應當的加強其次本色uv墨水的粘性，以增加疊印率。

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